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严苛工况下的可靠介质——日陶氮化硅（Si₃N₄）陶瓷球技术探析

更新时间：2026-04-23      浏览次数：12

严苛工况下的可靠介质——日陶氮化硅（Si₃N₄）陶瓷球技术探析



氮化硅球是日陶针对超高硬度材料研磨和严苛工况应用而开发的高性能产品，凭借超高耐磨、超低污染、耐高温、电绝缘及化学惰性五大核心优势，主要应用于g端粉体研磨分散与精密陶瓷轴承/运动部件两大场景。氮化硅球的维氏硬度高达1600–1800HV，莫氏硬度≥9.2，耐磨性是氧化铝球的3–5倍、氧化锆球的1.5–2倍，磨损率低至0.0005–0.001mg/h·颗。

在制造工艺方面，日陶采用纯度≥99%的氮化硅粉体为基体，添加氧化钇作为烧结助剂，经注射成型与冷等静压工艺确保珠体粒径均匀、内部无孔隙；再经1700–1800℃高温烧结，致密度可达99.5%以上，表面经高精度抛光处理后粗糙度Ra≤0.01μm。密度仅为3.2g/cm³，远低于氧化锆球的6.0–6.2g/cm³，可有效减轻研磨设备腔体的磨损，延长设备寿命。氮化硅球可在1200℃空气氛围和1800℃惰性气体氛围下长期稳定使用，耐受pH值1–14的介质，同时具备优良的电绝缘性能（体积电阻率≥10¹⁴Ω·cm），是半导体抛光、结构陶瓷成型及高精度轴承组件等严苛工况下的理想介质。



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