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新品发布!!SUGIYAMA PS-662故障检测装置面向自动冲压过程监测

更新时间:2026-08-20      浏览次数:3

新品发布!!SUGIYAMA PS-662故障检测装置面向自动冲压过程监测

新品发布!!SUGIYAMA PS-662故障检测装置面向自动冲压过程监测


近期我司新推出SUGIYAMA PS-662故障检测装置面向自动冲压过程监测

自动冲压加工过程中,材料误送、材料末端以及排出异常等情况可能影响连续生产。针对冲压设备运行过程中的异常检测需求,SUGIYAMA(杉山电机系统)推出的PS-662故障检测装置可用于相关加工过程监测。

根据产品资料,PS-662通过连接传感器获取检测信号,并结合冲床运行同步的检测时序信号,对加工状态进行判断。当系统检测到异常时,可向冲床输出停止信号。

PS-662设有6个检测通道和3个检测时序输入,支持接触、同步、拔出、定时、通过、误送6种检测方式。不同检测模式可以根据冲压加工过程中的检测对象进行配置。

在计数功能方面,PS-662内置LOT计数器和TOTAL计数器,计数位数为6位,计数速度最高1500 SPM。该功能可用于冲压生产数量统计,为生产过程管理提供辅助。

传感器接口方面,PS-662可连接接触式传感器,也支持需要供电的光电传感器、近接传感器等。设备传感器供电为DC12V,最大600mA。

电源方面,PS-662支持AC100~240V±10%、50/60Hz,最大功耗20VA。设备本体尺寸约为200×118.5×184mm,含安装支架重量约2.5kg,适用环境温度为0~55℃,湿度范围为35~85%RH且要求无结露。

值得注意的是,PS-662属于冲压过程故障检测装置,其实际检测效果与传感器类型、安装位置、模具结构以及冲床运行状态等因素有关。因此,在设备配置过程中,需要根据具体生产工艺选择相应检测方式和传感器。

对于自动冲压生产线而言,通过传感器采集加工状态并结合设备运行时序进行判断,可以为异常停机及过程监测提供技术支持。PS-662的多通道检测及计数功能,也使其适用于需要进行多项冲压状态检测的应用场景。


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